CURSO BONIFICADO. CURSO DE EXPERTO EN SEGURIDAD ALIMENTARIA. OBRA COMPLETA. 4 VOLUMNES a Distancia
Datos del Curso
CURSO a Distancia DE 150 HORAS
CENTRALIZADO DESDE LA SEDE PRINCIPAL DE GRANAFORMA (GRANADA), PERO DESTINADO A TRABAJADORES DE TODA ANDALUCIA
CURSO BONIFICADO PARA TRABAJADORES. COMPLETAMENTE SUBVENCIONADO A TRAVÉS DE LA FUNDACIÓN TRIPARTIPA Y FONDO SOCIAL EUROPEO PARA TODOS LOS TRABAJADORES DE ANDALUCIA
Formas en la que puede realizar este Curso
Caso de ser Trabajador
Caso de ser desempleado
Curso gratuito a traves de Formación Continua si usted trabaja en el sector: Intersectorial.
Curso gratuito a traves de Formación Bonificada si usted NO pertenece al sector: Intersectorial.
Usted NO puede realizar este curso ya que en este curso no hay un cupo para que lo realicen los desempleados. Puede realizar el curso por privado o puede acceder a los Cursos FPO de la Junta de Andalucía.
Si no puede realizar el curso a través Formación Continua ni por Formación Bonificada, puede realizarlo por privado. Pulse en Cursos Privados, rellene los datos y nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.
Modalidad
A DISTANCIA
Número de horas
150
Horas de teoría
Horas de práctica
Contenidos
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Seguridad Alimentaria. Sistema APPCC
- Fundamentos de la Seguridad Alimentaria
Introducción. Qué se entiende por seguridad alimentaria. La cadena alimentaria: \"del campo a la mesa\". ¿Qué se entiende por trazabilidad?
- Introducción al Análisis de Peligros y Puntos de Control
Introducción. Origen del sistema APPCC. Razones para implantar un sistema APPCC. Beneficios e inconvenientes. Principios del APPCC.
- Introducción a los Peligros. Importancia y Control
Los peligros y su importancia. Tipos de peligros. Puntos de control críticos y medidas de control. Anexo: Ejemplo práctico de control de peligros.
- Etapas de un Sistema APPCC
¿Qué es el plan APPCC? Selección de un equipo multidisciplinar (equipo APPCC). Definir los términos de referencia. Descripción del producto. Identificación del uso esperado del producto. Elaboración de un diagrama de flujo (descripción del proceso de fabricación). Verificar \"in situ\" el diagrama de flujo. Identificar los peligros asociados a cada etapa y las medidas de control. Identificación de los puntos de control críticos (PCC). Establecimiento de límites críticos para cada punto de control crítico. Establecer un sistema de vigilancia de los PCCs. Establecer las acciones correctoras. Verificar el sistema. Revisión del sistema. Documentación y registro. Anexo. Caso práctico.
- Planes Generales de Higiene en las Empresas Alimentarias
Introducción. Diseño de planes generales de higiene.
- Implantación y Mantenimiento de un Sistema APPCC
Introducción. Requisitos para la implantación. Equipo para la implantación. Sistemas de vigilancia. Registro de datos. Instalaciones y equipos. Mantenimiento de un sistema APPCC.
- Glosario
Legionela. Operaciones de mantenimiento higiénico-sanitario de las instalaciones de riesgo
- Importancia sanitaria de la legionelosis
Introducción. Biología y ecología del agente causal. Cadena epidemiológica de la enfermedad. Sistemas de vigilancia epidemiológica. Instalaciones de riesgo. Anexo unidad didáctica 1.
- Ámbito legislativo
Marco normativo específico de la legionela. Anexo 1 unidad didáctica 2. Anexo 2 unidad didáctica 2. Anexo 3 unidad didáctica 2.
- Criterios generales de limpieza y desinfección
Conocimientos generales de la química del agua. Buenas prácticas de limpieza y desinfección. Tipos de productos: desinfectantes, anti-incrustantes, anticorrosivos, biodispersantes, neutralizantes, etc. Registro de productos autorizados. Otros tipos de desinfección. Métodos físicos y físico-químicos.
- Salud pública y salud laboral. Seguridad e higiene laboral
Conceptos. Marco normativo. Riesgos derivados del uso de productos químicos. Riesgos sobre la salud. Medidas preventivas. Información sobre los riesgos.
- Instalaciones de riesgo incluidas en el ámbito de aplicación del RD 865/2003
Diseño, funcionamiento y modelos. Programa de mantenimiento y tratamiento. Toma de muestras. Control analítico.
- Identificación de puntos críticos. Elaboración de programas de control
Introducción. Metodología de trabajo. Formación del equipo de trabajo. Elaboración de planos de instalaciones. Diagrama de flujo del proceso y descripción de las etapas a las que se somete el agua. Identificación de peligros y medidas preventivas. Determinación de puntos críticos. Establecimiento de sistemas de vigilancia para cada punto crítico. Establecimiento de límites críticos para cada punto crítico. Establecimiento de medidas correctoras. Sistema de documentación. Anexo 1 unidad didáctica 6. Modelos de Diagrama de Flujo. Anexo 2 unidad didáctica 6.
- Prácticas
Introducción. Visitas a instalaciones. Toma de muestras y mediciones in situ. Interpretación de la etiqueta de productos químicos. Preparación de disoluciones de productos a distintas concentraciones. Cumplimentación de la hoja de registro de mantenimiento. Anexos unidad didáctica 7. Anexo 1. Ficha de Datos de Seguridad. Según el Reglamento (CE) 1907 2006. Anexo 2. Ejemplo de una hoja de registro de la temperatura del agua en un acumulador.
